螺旋風管|博海宏達(在線咨詢)|螺旋風管加工 ：

）風管大邊尺寸在630<b≤1000mm時，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。

2）當風管大邊尺寸在2000mm以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進行管內(nèi)外加固。

3）角鋼或加固筋的加固，其高度應(yīng)小于或等于風管芯管高度，排列應(yīng)整齊，間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，且不大于500mm，與風管的鉚接應(yīng)牢固。

4）中壓系統(tǒng)風管，其長度大于1500mm時，應(yīng)采用加固框補強。

5）凈化空調(diào)系統(tǒng)的風管，不得在管內(nèi)壁進行加固處理，應(yīng)采用三角筋，Z型槽，角鋼等進行管外壁加固。

5.2.3  風管運輸堆放

因風管管壁較薄，故運輸與堆放必須輕拿輕放，以免風管及管端變形損傷，風管宜水平擺放，平放疊層不得超過表5.2.3規(guī)定，且每層管底應(yīng)加墊硬質(zhì)泡沫板或擠塑板墊牢，支墊點單節(jié)風管長度2m不少于二處，單節(jié)風管長度2m以上不少于三處，邊管兩側(cè)應(yīng)有擋板（或支架）支護，以防風管滾動。

吊架安裝注意事項。

(1)水平懸吊的主、干風管長度超過20m時。應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個?？烧{(diào)隔振支、吊架的拉仲或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進行調(diào)整。

(2）支、吊架安裝應(yīng)確保系統(tǒng)風管的垂直度、水平符合要求。如圓形風管管徑變化時，支架標高，應(yīng)作相應(yīng)提高。對于有坡度要求的風管，支架的標高也應(yīng)按風管的坡度要求安裝。

(3)風管支、吊架的間距當設(shè)計無特殊要求時，應(yīng)符合下表規(guī)定；風管垂直安裝，單根直管至少應(yīng)有2個固定點。

支、吊架間距(m)

內(nèi)脹芯管的改進工藝結(jié)構(gòu)：

1）內(nèi)脹芯管吸取了普通芯管和外抱箍連接方式的長處，把外抱箍加寬后改成芯管，同時保留其開口結(jié)構(gòu)的特點，形成了“內(nèi)脹芯管”。

2）內(nèi)脹芯管安裝：可以用搭疊狀態(tài)縮小直徑見圖5.2.4-2（a），很輕松地插入被接管道，然后依靠頂推螺桿使芯管脹開。當芯管兩端由搭疊狀態(tài)變?yōu)閷訝顟B(tài)時，芯管外壁即與風管內(nèi)壁緊密貼合見圖5.2.4-2（b）。

3）芯管下料時要嚴格控制尺寸，以保證芯管外徑在脹緊狀態(tài)下正好等于風管內(nèi)徑。

4）在芯管一端還綴焊了一塊 50mm 長的小板料作為襯板，用于封閉芯管端縫。

5） 固定耳（焊接）、 頂推螺母、 螺桿、 自攻螺絲、綴焊（或點焊）襯板形成可收縮開口搭疊狀態(tài)和可放張脹緊狀態(tài)。

6）為適應(yīng)輸送有害氣體等特殊條件下對風管的氣密性要求，內(nèi)脹芯管增加了橡膠密封條結(jié)構(gòu)（見圖5.2.4-3）。

7）當芯管徑向脹開后，橡膠密封圈與風管壁緊密貼合，從而可靠地滿足了風管輸送有害氣體時的氣密性要求。