螺旋風(fēng)管_通州螺旋風(fēng)管_博海宏達(dá)共板風(fēng)管(多圖) ：

施工工藝流程及操作要點(diǎn)

5.1  施工工藝流程

宸鴻科技四期F廠房工程螺旋風(fēng)管芯管連接工藝流程如圖5.1：

圖5.1  工藝流程

5.2  操作要點(diǎn)

5.2.1  施工準(zhǔn)備

1  施工資料準(zhǔn)備

1）工程施工前應(yīng)將暖通專業(yè)配套管線設(shè)計(jì)圖紙收集齊全，盡量不遺漏。

2）工程施工前應(yīng)掌握設(shè)計(jì)意圖和暖通工藝參數(shù)及螺旋風(fēng)管工藝特點(diǎn)，做到心中有數(shù)。

3） 結(jié)合工程實(shí)際，設(shè)計(jì)送排風(fēng)系統(tǒng)（熱氣排氣、一般排氣）均采用螺旋風(fēng)管，種類齊全，安裝工程量大，空間交叉復(fù)雜，故必須根據(jù)實(shí)際情況綜合考慮其滿足使用功能及美觀性。

2  技術(shù)準(zhǔn)備

1）組織公司及項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審及會(huì)審；

2）編制分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）；

3）對(duì)管理人員及施工班組進(jìn)行分項(xiàng)工程施工安全技術(shù)交底，明確操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)；

4）必要時(shí)組織相關(guān)人員對(duì)新技術(shù)、新工藝進(jìn)行考察及培訓(xùn)。

作業(yè)流程

(二)確定標(biāo)高。

   按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高、位置、走向，并放出安裝定位線。

(三)支、吊架制作。

   1標(biāo)高確定后，支（吊）架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝的部位、風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。直徑大于2000mm或邊長(zhǎng)大于2500mm的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。

內(nèi)脹芯管的改進(jìn)工藝結(jié)構(gòu)：

1）內(nèi)脹芯管吸取了普通芯管和外抱箍連接方式的長(zhǎng)處，把外抱箍加寬后改成芯管，同時(shí)保留其開(kāi)口結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，形成了“內(nèi)脹芯管”。

2）內(nèi)脹芯管安裝：可以用搭疊狀態(tài)縮小直徑見(jiàn)圖5.2.4-2（a），很輕松地插入被接管道，然后依靠頂推螺桿使芯管脹開(kāi)。當(dāng)芯管兩端由搭疊狀態(tài)變?yōu)閷?duì)接狀態(tài)時(shí)，芯管外壁即與風(fēng)管內(nèi)壁緊密貼合見(jiàn)圖5.2.4-2（b）。

3）芯管下料時(shí)要嚴(yán)格控制尺寸，以保證芯管外徑在脹緊狀態(tài)下正好等于風(fēng)管內(nèi)徑。

4）在芯管一端還綴焊了一塊 50mm 長(zhǎng)的小板料作為襯板，用于封閉芯管端縫。

5） 固定耳（焊接）、 頂推螺母、 螺桿、 自攻螺絲、綴焊（或點(diǎn)焊）襯板形成可收縮開(kāi)口搭疊狀態(tài)和可放張脹緊狀態(tài)。

6）為適應(yīng)輸送有害氣體等特殊條件下對(duì)風(fēng)管的氣密性要求，內(nèi)脹芯管增加了橡膠密封條結(jié)構(gòu)（見(jiàn)圖5.2.4-3）。

7）當(dāng)芯管徑向脹開(kāi)后，橡膠密封圈與風(fēng)管壁緊密貼合，從而可靠地滿足了風(fēng)管輸送有害氣體時(shí)的氣密性要求。