樓房通風(fēng)管道_寶坻通風(fēng)管道_博海宏達專制作商場通風(fēng)管 ：

風(fēng)管法蘭焊接焊縫融和良好、飽滿，無假焊、漏焊和孔洞；法蘭平面度允許偏差為2mm，同一批量加工的法蘭孔洞排列應(yīng)該一致。

9、風(fēng)管套入連接法蘭后，端面必須翻邊，翻邊高度不得小于6mm；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭且寬度均勻。

10、風(fēng)管及連接法蘭制作偏差要求如下：風(fēng)管邊長b邊長偏差表面平整度端口對角線端口平整度b≤320≤2≤5≤2≤2b＞320≤311、連接法蘭在套入風(fēng)管之前必須進行防銹防腐處理，且必須待漆干后方可套入風(fēng)管。

12、水平風(fēng)管支吊架吊桿及橫擔(dān)材料規(guī)格嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求選用，并應(yīng)滿足設(shè)計要求，材料具體選擇如下：風(fēng)管平面邊長b吊桿直徑橫擔(dān)規(guī)格吊架大間距630＜b≤1000φ8L30×420001000＜b≤1600φ8L40×420001600＜b≤2000φ10L50×5200013、吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。

14、吊桿加長可采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊方式加長，搭接長度應(yīng)大于吊桿直徑6倍以上；也可采用螺紋連接方式加長，螺紋擰入長度應(yīng)大于吊桿直徑的2倍。

15、支吊架按要求進行防腐處理。

16、為避免加工場內(nèi)風(fēng)管半成品過多造成不易堆放，應(yīng)先制作大系統(tǒng)公共區(qū)風(fēng)管，再制作設(shè)備用房風(fēng)管；后制作小系統(tǒng)風(fēng)管。

17、風(fēng)管加固規(guī)定：

④單吊桿應(yīng)安裝在風(fēng)管的中心線上，賓館通風(fēng)管道，雙吊桿應(yīng)按橫擔(dān)的螺孔間距及風(fēng)管中心線對稱安裝。吊桿應(yīng)平直、螺紋完整。

　 （3）支、吊架安裝應(yīng)注意的事項：

　　　 ①水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個?？烧{(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進行調(diào)整。

　　　 ②支、吊架安裝時應(yīng)確保系統(tǒng)風(fēng)管垂直度、水平符合要求。對于有要求的風(fēng)管，支架的標高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求安裝。

　　　 ③風(fēng)管支、吊架的間距當設(shè)計無特殊要求時下表的規(guī)定：

支、吊架間距（m）

風(fēng)管直徑或長邊尺寸b（mm）水平安裝間距垂直安裝間距薄鋼板法蘭風(fēng)管安裝間距螺旋風(fēng)管安裝間距b≤400≤4≤4≤3≤5B＞400≤3≤4≤3≤3.75④風(fēng)管支、吊架的預(yù)埋件應(yīng)牢固可靠、位置準確，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆。

（2）風(fēng)管對接應(yīng)平直、不扭曲。暗裝風(fēng)管位置正確，通風(fēng)管道布置，無明顯偏差。對含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，在處設(shè)排液裝置。

 （3）風(fēng)管支、吊架安裝要求：

①風(fēng)管水平安裝：直徑或邊長≤400mm，寶坻通風(fēng)管道，支、吊架間距≤4m；直徑或邊長＞400mm，樓房通風(fēng)管道，支、吊架間距≤3m；螺旋風(fēng)管的支、吊架可相應(yīng)延長至5m和3.75m；

②支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或風(fēng)管插接接口不宜小于200mm。距法蘭接口不宜小于100mm。

③風(fēng)管水平吊裝，其主、干管長度超過20m時應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不

應(yīng)少于一個。

（4）各類閥件安裝應(yīng)便于操作，便于維修，手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)可靠。防火閥直徑或邊長尺寸大于等于630mm時，應(yīng)獨立設(shè)支、吊架。