通風(fēng)管道、高層通風(fēng)管道、博海宏達(dá)專業(yè)制作通風(fēng)管道(多圖) ：

調(diào)施工方案施工方案的選擇在施工過程中，往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時(shí)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、工期要求、施工條件等因素，進(jìn)行綜合權(quán)衡，選擇適用于本工程的先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)的施工方法，以達(dá)到降低工程成本和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的預(yù)期效果。1 分項(xiàng)工程施工工藝流程圖示： 機(jī)組位置的定位——機(jī)組組裝或吊裝 風(fēng)管路安裝工藝流程： 測量、放線——確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線——以中心線為基礎(chǔ)，做風(fēng)管路的安裝——校正位置——管道與機(jī)組的連接——做風(fēng)管路驗(yàn)收檢查——保溫 水管路安裝施工工藝流程： 測量、放線——根據(jù)管路不同位置設(shè)支架，高層通風(fēng)管道，固定架，吊筋——按圖紙所示位置安裝水管路——與機(jī)組連接（包括風(fēng)機(jī)盤管）——壓力實(shí)驗(yàn)——外表面的防腐防銹處理——保溫——清潔整理——檢查驗(yàn)收

擰緊四角處的固定螺栓。

一般空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管法蘭間墊片采用3mm厚8501阻燃密封膠帶.防排煙系統(tǒng)風(fēng)管法蘭間墊料采用3mm厚的石棉橡膠板，排煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)處軟接頭要求采用不燃材料，通風(fēng)管道焊接，吊裝于排煙區(qū)域內(nèi)的排煙風(fēng)機(jī)及其管道和吊架均要求做防火防護(hù)處理，通風(fēng)管道，其耐火極限要求不低于2.00h。

b.直管彎管的組配

矩形彎頭的下料和加工余量的留法。矩形彎頭的展開下料如圖3-3所示。它的側(cè)壁展開用R1和R2劃線，其展開寬度應(yīng)加折邊咬口的留量；為防止法蘭套在圓上，其展開長度應(yīng)另外再留出法蘭角鋼的寬度和翻邊所需量。

⑤支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔、法蘭及自控機(jī)構(gòu)等處，距離風(fēng)口或插接管不宜小于200mm。

4.風(fēng)管安裝：

　 （1）施工現(xiàn)場已滿足安裝條件時(shí)，應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管、管件，按照安裝的順序和不同的系統(tǒng)運(yùn)至施工現(xiàn)場，再將風(fēng)管和管件按照加工時(shí)的編號(hào)組對，復(fù)核無誤后即可進(jìn)行連接和安裝。

　 （2）風(fēng)管的連接長度，應(yīng)按風(fēng)管壁厚、連接方法、安裝部位、施工現(xiàn)場情況和吊裝方法等因素決定。為了安裝方便，應(yīng)盡量延長風(fēng)管連接長度，通常為10-20m。安裝順序?yàn)橄雀晒芎笾Ч堋?/p>

　 （3）采用法蘭連接的風(fēng)管，墊料不得突入管內(nèi)。法蘭墊料如無設(shè)計(jì)明確規(guī)定時(shí)，可按下表選用：

應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材料及厚度（mm）一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70℃的潔凈空氣或含塵低溫氣體8501密封膠帶軟橡膠板閉孔海綿橡膠板32.5-34-5（4）安裝法蘭墊料注意的事項(xiàng)：

①了解各種墊料的使用范圍，避免用錯(cuò)墊料。

②法蘭表面應(yīng)擦拭干凈，無異物和水。

③法蘭墊料不得凸入管內(nèi)。法蘭墊料的安裝應(yīng)盡量減少接頭；墊料接頭時(shí)應(yīng)采用梯形連接，并涂膠粘牢。

④嚴(yán)禁在法蘭擰緊后往法蘭縫隙填塞墊料。

＜b≤400050×5M10（7）法蘭連接應(yīng)注意事項(xiàng)：

①法蘭如有破損（開焊、變形）應(yīng)及時(shí)更換、修理。