河西通風(fēng)管道,博海宏達(dá)管件制作彎頭,玻鎂通風(fēng)管道 ：

④排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1-5級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定。

　 （7）風(fēng)管、風(fēng)口安裝允許偏差及檢驗方法見下表：

項次項目允許偏差檢驗方法1風(fēng)管水平度偏差3/1000拉線、液體連通器和尺量檢查總偏差20mm2垂直度偏差2/1000吊線和尺量檢查總偏差20mm3風(fēng)口水平度3/1000拉線、液體連通器和尺量檢查垂直度2/1000吊線和尺量檢查

   六．成品保護(hù)：

（1）安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光華潔凈。

（2）暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉，防止雜物進(jìn)入。

（3）金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。

（4）風(fēng)管穿越沉降縫時應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管間隙用填料（軟質(zhì)）封堵嚴(yán)密。

風(fēng)管的組合與安裝制作好的管件安裝前應(yīng)根據(jù)加工草圖的尺寸組配，并檢查規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量，按通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行編號，防止在運(yùn)輸過程中拉亂，減少安裝時的忙亂現(xiàn)象。

a.法蘭和風(fēng)管的連接

角鋼法蘭與風(fēng)管的連接方式，采用翻邊鉚接。待組裝的風(fēng)管管段和法蘭，應(yīng)達(dá)到各自的制作質(zhì)量要求，方能進(jìn)行組裝。

風(fēng)管采用角鋼法蘭，河西通風(fēng)管道，管壁厚度小于或等于1.2mm時，玻鎂通風(fēng)管道，可用鉚釘將法蘭固定在管端后，再進(jìn)行翻邊。鉚接法蘭時，應(yīng)在平鋼板上進(jìn)行。先將兩端法蘭套在風(fēng)管上，消防通風(fēng)管道，使管端露出法蘭10mm。

   用角尺的一邊靠在矩形風(fēng)管的縱向折邊上，用小錘輕敲法蘭的角鋼邊，使它靠在角尺的一邊，使風(fēng)管的中心線和法蘭平面保持垂直。如用手工鉚接時，用電鉆穿過法蘭上的鉚釘孔，在風(fēng)管上先鉆出兩個鉚釘孔，鉚釘鉚好后，在已鉚上鉚釘?shù)姆ㄌm上，用直尺量出另一端法蘭邊的距離，使兩法蘭保持平行。同樣把另一端的法蘭也鉚上兩個鉚釘，然后把風(fēng)管翻轉(zhuǎn)180°，用角尺靠在風(fēng)管的側(cè)面，使法蘭與風(fēng)管縱向折邊保持垂直，再在兩個法蘭上各鉚上兩只鉚釘。

一般項目：除主控項目以外的檢驗項目。

　　（6）抽樣檢驗：按照規(guī)定的抽樣方案，隨機(jī)地從進(jìn)場的材料、構(gòu)配件、設(shè)備或建筑工程檢驗項目中，按檢驗批抽取一定數(shù)量的樣本所進(jìn)行的檢驗。

　?。?）風(fēng)管：采用金屬、非金屬薄板或其他材料制作而成，用于空氣流通的管道。

　　（8）風(fēng)道：采用混凝土、磚等建筑材料砌筑而成，用于空氣流通的通道。

　　（9）通風(fēng)工程：送風(fēng)、排風(fēng)、除塵、氣力輸送以及防、排煙系統(tǒng)工程的統(tǒng)稱。

　?。?0）空調(diào)工程：空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化與潔凈空調(diào)系統(tǒng)的總稱。

　　（11）咬口：金屬薄板邊緣彎曲成一定形狀，用于相互固定連接的構(gòu)造。

　?。?2）漏風(fēng)量：風(fēng)管系統(tǒng)中，通風(fēng)管道制造，在某一靜壓下通過風(fēng)管本體結(jié)構(gòu)及其接口，單位時間內(nèi)泄出或滲入的空氣體積量。

　?。?3）系統(tǒng)風(fēng)管允許漏風(fēng)量：按風(fēng)管系統(tǒng)類別所規(guī)定平均單位面積、單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量。

　　（14）漏風(fēng)率：空調(diào)設(shè)備、除塵器等，在工作壓力下空氣滲入或泄漏量與其額定風(fēng)量的比值。

　?。?5）凈化空調(diào)系統(tǒng)：用于潔凈空間的空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化系統(tǒng)。

　?。?6）漏光檢測：用強(qiáng)光源對風(fēng)管的咬口、接縫、法蘭及其他連接處進(jìn)行透光檢查，確定孔洞、縫隙等滲漏部位及數(shù)量的方法。