通風(fēng)管道|博海宏達(dá)共板風(fēng)管角鐵法蘭風(fēng)管|室內(nèi)通風(fēng)管道 ：

風(fēng)管法蘭焊接焊縫融和良好、飽滿，無假焊、漏焊和孔洞；法蘭平面度允許偏差為2mm，同一批量加工的法蘭孔洞排列應(yīng)該一致。

9、風(fēng)管套入連接法蘭后，端面必須翻邊，翻邊高度不得小于6mm；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭且寬度均勻。

10、風(fēng)管及連接法蘭制作偏差要求如下：風(fēng)管邊長b邊長偏差表面平整度端口對角線端口平整度b≤320≤2≤5≤2≤2b＞320≤311、連接法蘭在套入風(fēng)管之前必須進(jìn)行防銹防腐處理，且必須待漆干后方可套入風(fēng)管。

12、水平風(fēng)管支吊架吊桿及橫擔(dān)材料規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求選用，并應(yīng)滿足設(shè)計要求，材料具體選擇如下：風(fēng)管平面邊長b吊桿直徑橫擔(dān)規(guī)格吊架大間距630＜b≤1000φ8L30×420001000＜b≤1600φ8L40×420001600＜b≤2000φ10L50×5200013、吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。

14、吊桿加長可采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊方式加長，搭接長度應(yīng)大于吊桿直徑6倍以上；也可采用螺紋連接方式加長，螺紋擰入長度應(yīng)大于吊桿直徑的2倍。

15、支吊架按要求進(jìn)行防腐處理。

16、為避免加工場內(nèi)風(fēng)管半成品過多造成不易堆放，應(yīng)先制作大系統(tǒng)公共區(qū)風(fēng)管，再制作設(shè)備用房風(fēng)管；后制作小系統(tǒng)風(fēng)管。

17、風(fēng)管加固規(guī)定：

④排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1-5級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定。

　 （7）風(fēng)管、風(fēng)口安裝允許偏差及檢驗方法見下表：

項次項目允許偏差檢驗方法1風(fēng)管水平度偏差3/1000拉線、液體連通器和尺量檢查總偏差20mm2垂直度偏差2/1000吊線和尺量檢查總偏差20mm3風(fēng)口水平度3/1000拉線、液體連通器和尺量檢查垂直度2/1000吊線和尺量檢查

   六．成品保護(hù)：

（1）安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光華潔凈。

（2）暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉，防止雜物進(jìn)入。

（3）金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。

（4）風(fēng)管穿越沉降縫時應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管間隙用填料（軟質(zhì)）封堵嚴(yán)密。

2.現(xiàn)場垃圾應(yīng)運到指定地點并應(yīng)及時清運。

3.操作地點周圍要做到整潔。

4.施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊

(1) 送風(fēng)，包括通氣，如送鮮風(fēng)和排氣，這個范圍很廣，如工廠車間，通風(fēng)管道系列，生產(chǎn)場地空氣，由于有害氣體產(chǎn)生需要排出室外，又需要把室外空氣輸送至室內(nèi)。這時就要使用流量大而壓力小的空氣輸送管道，室內(nèi)通風(fēng)管道，螺旋風(fēng)管就適用，一般情況下使用鍍鋅鐵管，有腐蝕性及特別潮濕場所使用不銹鋼管。

 (2) 送冷風(fēng)。常見的是中央空調(diào)的管道，這種管道需要加保溫材料。螺旋風(fēng)管可內(nèi)貼保溫材料，外表看來美觀。

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1. 全自動機械化工廠生產(chǎn)，產(chǎn)品潔凈無灰塵。  

2. 鎖縫嚴(yán)密，通風(fēng)管道，管內(nèi)鎖縫隙平滑且無泄漏；鎖縫具有加強的作用。  

3. 斷面濕周小，風(fēng)管漏風(fēng)率極低，僅0.02% ，安裝輔材造價降低30%。

4. 有較長的連續(xù)長度（一般管長為 3M ），風(fēng)管尺寸一致性好，安裝簡便。