通風(fēng)管道合格證|順義通風(fēng)管道|博海宏達(dá)風(fēng)管制作銷售 ：

擰緊四角處的固定螺栓。

一般空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管法蘭間墊片采用3mm厚8501阻燃密封膠帶.防排煙系統(tǒng)風(fēng)管法蘭間墊料采用3mm厚的石棉橡膠板，順義通風(fēng)管道，排煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)處軟接頭要求采用不燃材料，吊裝于排煙區(qū)域內(nèi)的排煙風(fēng)機(jī)及其管道和吊架均要求做防火防護(hù)處理，其耐火極限要求不低于2.00h。

b.直管彎管的組配

矩形彎頭的下料和加工余量的留法。矩形彎頭的展開下料如圖3-3所示。它的側(cè)壁展開用R1和R2劃線，其展開寬度應(yīng)加折邊咬口的留量；為防止法蘭套在圓上，其展開長度應(yīng)另外再留出法蘭角鋼的寬度和翻邊所需量。

（2）漏風(fēng)量測(cè)試：

①漏風(fēng)量測(cè)試應(yīng)選用專用測(cè)量儀器，如漏風(fēng)測(cè)試儀。

②中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)在漏光檢測(cè)合格后，對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量進(jìn)行抽檢，高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)全部進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。

③系統(tǒng)實(shí)測(cè)漏風(fēng)量數(shù)值，應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。

五．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1.主控項(xiàng)目：

（1）風(fēng)管支、吊架的強(qiáng)度、鋼度及形式和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。

　 （2）支、吊架安裝必須牢固、可靠，與風(fēng)管接觸良好，受力均勻。

（3）閥、部件的規(guī)格尺寸，安裝位置、標(biāo)高、朝向符合設(shè)計(jì)要求。

　 （4）防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)兩側(cè)的防火閥，通風(fēng)管道密封條，距墻表面不應(yīng)大于200mm，通風(fēng)管道示意圖，不小于50mm。

　 （5）手動(dòng)密閉閥安裝：閥門上的箭頭方向必須和沖擊波方向一致。

　 2.一般項(xiàng)目：

　 （1）風(fēng)管安裝要求：

①風(fēng)管內(nèi)外清潔。

②位置、標(biāo)高、走向符合設(shè)計(jì)要求。

③風(fēng)管配管不得縮小其有效面積。

④法蘭連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母宜在同側(cè)。

⑤法蘭墊料材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能要求，厚度不小于3mm，不宜突出法蘭面。

⑥風(fēng)管應(yīng)順氣流方向插入風(fēng)道，接口處應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置。

（5）風(fēng)口安裝要求：

①風(fēng)管與風(fēng)口連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼；風(fēng)口表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。

②條形風(fēng)口接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。

③明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于8mm。

（6）風(fēng)口強(qiáng)度、嚴(yán)密性要求：

①采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)嚴(yán)密性時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，通風(fēng)管道合格證，漏光點(diǎn)不大于1處，且100m接逢平均不大于8處為合格。

②風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。

③矩形風(fēng)管允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL≤0.1056P0.65

中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM≤0.0352P0.65

高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH≤0.0117P0.65

QL、QM、QH為系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量。（m3/h.m2）

P為風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）